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一、充氮焊接
如果在釬焊時(shí)不進(jìn)行充氮保護(hù)或不填充足夠的氮?dú)猓瑒t在銅管內(nèi)表面產(chǎn)生氧化物,有可能堵塞電子膨脹閥、回油毛細(xì)管等堵塞、壓縮機(jī)燒毀、空調(diào)效果不良等各種故障等制冷劑系統(tǒng)。因此,一般要求各工廠進(jìn)行氮填充保護(hù)。
充氮和不充氮焊接效果的比較
充氮焊接要點(diǎn):
氣壓0.2~0.5kgf/cm2,充氮軟管插入銅管入口部分時(shí),緊緊纏繞,防止漏氣。焊接時(shí),氮?dú)馔ㄟ^(guò)冷卻劑管10s以上,確保焊接完成。真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全
二、氮?dú)馇逑?/p>
氮?dú)馇逑纯梢匀コ~管中的氧化物粉末或氧化膜的一部分,如果管蓋不致密,則可以實(shí)時(shí)去除管內(nèi)的污垢或濕氣,清洗可以在銅管與內(nèi)部設(shè)備連接之前進(jìn)行。氮?dú)馓畛鋲毫υO(shè)定為0.4~0.6MPa。大型冷凍系統(tǒng),例如冷凍庫(kù),可以使用階段性的清洗來(lái)排出污垢,如果水分或雜志殘留在冷凍系統(tǒng)內(nèi),則會(huì)引起冷凍系統(tǒng)的冰堵塞或冰堵塞等其他異?,F(xiàn)象。
三、氣密性試驗(yàn)
氣密性實(shí)驗(yàn)是我們常說(shuō)的保壓,特別強(qiáng)調(diào),如果加壓氣體容易使用氣體和空氣(氧),就成為火災(zāi)和爆炸的原因!真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全
氣密性試驗(yàn)要點(diǎn):各制冷劑系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)從機(jī)、液管兩側(cè)加壓。因此,通過(guò)同時(shí)對(duì)氣體、液體的兩側(cè)加壓,能夠保護(hù)多線系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)側(cè)電子膨脹閥等閥部件不受損傷。氣密性試驗(yàn)應(yīng)以干氮為介質(zhì),抽真空應(yīng)在充氮、保壓檢查合格后進(jìn)行。
四、試驗(yàn)壓力
R410A冷媒銅管的試驗(yàn)壓力分為以下3個(gè)階段:
第1階段:3.0kgf/cm2加壓3分鐘以上可發(fā)現(xiàn)較大泄漏,第2階段:15.0kgf/cm2加壓3分鐘以上可發(fā)現(xiàn)較大泄漏,第3階段:40.0kgf/cm2加壓24小時(shí)以上可發(fā)現(xiàn)微小泄漏。
特別注意事項(xiàng):
如果周圍溫度有±1℃的溫度差,則壓力差為±0.1kgf/cm2。修正:實(shí)際值=加壓時(shí)壓力-(加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度)×0.1kgf/cm2,24小時(shí)內(nèi)的壓力在0.2kgf/cm2以內(nèi)合格。
還記錄了氮?dú)馓畛?4小時(shí)后的修正時(shí)的時(shí)間、溫度、氮?dú)馓畛鋲毫Γ梢酝ㄟ^(guò)上圖的白色膠帶粘貼方法進(jìn)行比較)。真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全
漏水檢查的一般方法:
用耳朵測(cè)量,用下面的方法主要檢查泄漏的聲音,用手檢查:用下面的方法檢查連接處是否漏手,用肥皂水檢查:用第二種方法用肥皂水顯示泄漏位置,使用鹵化物檢測(cè)器等檢測(cè)器:二次方法使用儀器檢測(cè)漏點(diǎn)。
五、真空吸入
真空抽吸是制冷設(shè)備生產(chǎn)或維修過(guò)程中裝冷卻劑前的一個(gè)重要工序,即通過(guò)真空泵與制冷系統(tǒng)管路連接,即在高低壓側(cè)同時(shí)連接,從系統(tǒng)管路排出非冷凝性氣體和水分等的過(guò)程。正常系統(tǒng)的真空度應(yīng)不大于-756mmHg。真空吸入時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)組制冷系統(tǒng)的大小和真空泵的大小確定。真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全
操作方法:
1.操作過(guò)程中檢查真空泵水平配置,墊片無(wú)破損,真空表為0。真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全
2.真空泵設(shè)置在室內(nèi)地面(安全、穩(wěn)定、易操作的場(chǎng)所)。
3.組合氟管、真空計(jì)、真空泵。
4、從閥門上取下加氟口螺母,將加氟管擰入加氟口。
5.首先打開真空計(jì),打開真空泵的電源開關(guān),開始抽真空。
6、吸氣作業(yè)結(jié)束后關(guān)閉閥門,關(guān)閉真空泵。注意真空計(jì)壓力是否上升,如有上升,制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn),如有漏點(diǎn),找出原因,解決后重復(fù)上述進(jìn)氣技術(shù)。真空擴(kuò)散焊接機(jī)原理圖解大全