鋁合金的焊接方法很多，每種方法都有不同的應(yīng)用場(chǎng)合，除了傳統(tǒng)的焊接、電阻焊、氣焊方法外，等離子弧焊、電子束焊、真空擴(kuò)散焊等其他焊接方法也很容易焊接鋁合金。

1.鋁合金常用焊接方法的特點(diǎn)及適用范圍

鋁合金的一般焊接方法的特征及適用范圍如表1所示。應(yīng)根據(jù)鋁及鋁合金編號(hào)、焊接件厚度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及焊接性要求等進(jìn)行選擇。

（1）氣焊

氧-乙炔氣焊火焰熱低，熱分散，焊接件變形大，生產(chǎn)效率低。用氣焊焊接厚鋁焊接接頭時(shí)需要預(yù)熱。焊后焊縫金屬不僅顆粒粗大、組織松散，而且容易產(chǎn)生氧化鋁夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。該方法僅用于焊接厚度范圍為0.5至10mm的不重要的鋁結(jié)構(gòu)和鑄件。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解大全集

（2）鎢極氬弧焊

該方法在氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接，熱比較集中，電弧燃燒穩(wěn)定，焊接金屬致密，焊接接頭強(qiáng)度和塑性越高，在工業(yè)上得到的應(yīng)用越廣泛，鎢極氬弧焊是一種用于鋁合金的比較完善的焊接方法。但鎢極氬弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，不適合室外露天條件下操作。

（3）熔化極氬弧焊

自動(dòng)、半自動(dòng)熔化極氬弧焊電弧輸出大，熱集中，熱影響區(qū)小，生產(chǎn)效率比手工鎢極氬弧焊提高2~3倍。可以焊接厚度為50毫米以下的純鋁及鋁合金板，如果不需要預(yù)熱厚度為30毫米的鋁板，則可以實(shí)現(xiàn)正反兩條焊接。只需堆焊，即可獲得表面光滑、質(zhì)量好的焊接。半自動(dòng)熔化極氬弧焊適用于位置焊、斷續(xù)短焊、結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的焊接件，使用半自動(dòng)氬弧焊焊炬可方便靈活地焊接。半自動(dòng)焊的焊絲直徑細(xì)，焊縫氣孔敏感性大。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解大全集

（4）脈沖氬弧焊

1）鎢極脈沖氬弧焊

使用該方法可以明顯改善小電流焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，通過(guò)調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù)可以控制電弧功率和焊接成形，焊接件變形小、熱影響區(qū)小、薄板、全位置焊接等場(chǎng)所以及熱敏性強(qiáng)的鍛造鋁適用于輕量鋁，特別是超硬鋁等的焊接。

2）熔化極脈沖氬弧焊

可使用的平均焊接電流小，參數(shù)調(diào)整范圍寬，焊接件變形及熱影響區(qū)小，生產(chǎn)效率高，氣孔及抗裂性好，適用于厚度2~10mm的鋁薄板的全位置焊接。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解大全集

（5）電阻點(diǎn)焊、縫合焊

可以焊接厚度為4毫米以下的鋁箔板。質(zhì)量要求高的產(chǎn)品可采用直流沖擊波點(diǎn)焊、縫焊機(jī)焊接。焊接時(shí)使用比較復(fù)雜的設(shè)備，焊接電流大，生產(chǎn)率高，特別適用于批量生產(chǎn)的零、零、件。

（6）攪拌摩擦焊接

攪拌摩擦焊是一種可用于各種合金板焊接的固體連接技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接方法相比，攪拌摩擦焊飛散、無(wú)煙塵，無(wú)需添加焊絲和保護(hù)氣體，接頭有氣孔，無(wú)裂紋。與通常的摩擦相比，軸類零件可以無(wú)限制地直接焊接。該焊接方法具有接頭機(jī)械性能好、節(jié)能無(wú)污染、焊前準(zhǔn)備要求低等其他優(yōu)點(diǎn)。鋁及鋁合金熔點(diǎn)低，適合采用攪拌摩擦焊。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解大全集

2.鋁用焊接材料

（1）焊絲

用鎢極氬弧焊等焊接氣焊、鋁合金時(shí)，必須填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲有同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩種。為了得到良好的焊接接頭，必須考慮焊接部件的使用要求，選擇適合母材的焊絲作為填充材料。

在選擇焊工時(shí)，首先要考慮焊接成分的要求，考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性、結(jié)構(gòu)剛度、顏色及耐裂性等因素。通過(guò)選擇熔融溫度比母材低的填充金屬，可以大幅降低熱影響區(qū)域的結(jié)晶間的裂紋傾向。非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度依次增加到1000系、4000系、5000系。

含有3%以上鎂的5000系焊絲應(yīng)避免在使用溫度65℃以上的結(jié)構(gòu)中使用。由于該合金對(duì)力腐蝕裂紋敏感，因此在上述溫度和腐蝕環(huán)境下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，如果使用合金含量比母材高的焊絲作為填充金屬，一般可以防止焊接金屬的裂紋傾向。

目前鋁合金中常用的焊絲大多是類似氣體金屬成分的標(biāo)準(zhǔn)名牌焊絲，在缺乏標(biāo)準(zhǔn)名牌焊絲的情況下，可以在氣體金屬上切割細(xì)長(zhǎng)棒材來(lái)代替，比較通用的焊絲為HS311該焊絲液態(tài)金屬流動(dòng)性好，凝固時(shí)收縮率小，具體具有優(yōu)異的抗裂性能。為了使狹縫結(jié)晶粒子微細(xì)化，提高焊接耐裂紋性和力學(xué)性能，通常在絲中添加少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質(zhì)劑。