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1、模具長期使用后,必須對刃口進(jìn)行打磨,打磨刃口表面必須消磁無磁,否則容易出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。使用模具的企業(yè)應(yīng)詳細(xì)記錄和統(tǒng)計模具的使用、保養(yǎng)(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況。基于此,他們可以發(fā)現(xiàn)哪些零部件損壞、磨損程度,并為發(fā)現(xiàn)和解決問題提供信息和數(shù)據(jù),以及模具所用的成型工藝參數(shù)和材料,以縮短模具的試運行時間,提高生產(chǎn)效率。在注塑機和模具正常工作的情況下,應(yīng)進(jìn)行模具的各種性能測試,并測量成型塑料零件的尺寸?;谶@些信息,可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),并可以識別對型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞。根據(jù)塑料零件提供的信息,可以確定模具的損壞狀態(tài)和維護(hù)措施,真擴散焊接圖片大全。
2.彈簧和其他彈性部件在使用過程中最容易損壞,經(jīng)常導(dǎo)致斷裂和變形。所采用的方法是更換彈簧。在更換過程中,應(yīng)注意彈簧的規(guī)格型號。彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確定。只有當(dāng)三個項目都相同時,才能進(jìn)行更換。優(yōu)先選用進(jìn)口彈簧的質(zhì)量,真擴散焊接圖片大全。
3、模具在使用過程中,沖頭容易斷裂、彎曲、咬口,沖頭套一般有咬口現(xiàn)象。沖頭和沖頭套的損壞通常用相同規(guī)格的零件更換。真擴散焊接圖片大全,沖頭的參數(shù)主要包括工作部件的尺寸、安裝部件的尺寸和長度等。
4.擰緊零件,檢查是否有松動或損壞,用相同規(guī)格的零件更換。
5.壓力板、Uni膠水等受壓件,卸料板、氣動頂料等卸料件,在維修過程中,應(yīng)檢查附件各部件之間的關(guān)系,有無損壞。修理損壞的零件,檢查氣動頂部材料是否漏氣。針對情況采取具體措施。如果氣管損壞,則進(jìn)行更換。應(yīng)對模具的幾個重要部件進(jìn)行重點跟蹤和檢查:彈出和引導(dǎo)部件的功能是確保模具的打開和關(guān)閉運動以及塑料部件的彈出。如果它的任何部分因損壞而卡住,都將導(dǎo)致生產(chǎn)停止。因此,有必要定期維護(hù)模具頂銷和導(dǎo)柱的潤滑(應(yīng)選擇合適的潤滑劑),并定期檢查頂銷和導(dǎo)向柱是否變形和表面損壞。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時更換;真擴散焊接圖片大全,在完成一個生產(chǎn)周期后,應(yīng)在模具的工作表面、運動和導(dǎo)向部件上涂抹專業(yè)防銹油。應(yīng)特別注意保護(hù)帶齒輪和齒條的模具的軸承部件以及彈簧模具的彈性強度,確保它們始終處于工作狀態(tài);隨著生產(chǎn)時間的延長,冷卻通道容易出現(xiàn)水垢、鐵銹、污泥和藻類的沉積,導(dǎo)致冷卻通道的橫截面變小,冷卻通道變窄,大大降低了冷卻劑與模具之間的熱交換率,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此,應(yīng)認(rèn)真對待通道的清潔工作;對于熱流道模具,加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)對于防止生產(chǎn)故障尤為重要。